cynkowanie ogniowe jako bardzo wytrzymałe i trudno rozpuszczalne osłonki kryjące.

Dziś ciężko byłoby odszukać gałąź przemysłu, jaka nie wykorzystuje możności galwanotechniki. Pokrycia galwaniczne są stosowane niemal w każdej branży, nawet w tak wymagającej jak kosmonautyka, bądź lotnictwo.

Galwanizernia zajmuje się pokrywaniem metali rozmaitymi powłokami które mają uchronić metal obróbka metali gdańsk przed korozją. Użycie osłonek nie tylko rozszerza życie rozmaitego gatunku wyrobów. Nie mniej ważne jest pozyskanie świetnego efektu estetycznego. Mnóstwo powłok galwanicznych wykorzystuje się w celach czysto ozdobnych, co w zestawieniu z cechami ochronnymi i niższymi kosztami czyni z nich rozwiązanie bezkonkurencyjne. Odpowiednio dobrane warstewki mogą również poprawić właściwości mechaniczne i technologiczne metali.

Cynkowanie ogniowe to metoda zanurzeniowa. Znaczy to, że zarówno przygotowanie nawierzchni, jak również powlekanie cynkiem odbywa się poprzez zatopienie fragmentów konstrukcji w wannach, które zawierają kąpiele o właściwym składzie chemicznym. Taka technika zapewnia możliwość dotarcia do jakiejkolwiek szczeliny, oczyszczenia jej i ubezpieczenia przed korozją. Końcowym etapem procesu cynkowania jest nałożenie powłoki cynkowej na estetyczne składniki stalowe, które zanurza się w roztopionym cynku. Przy spełnieniu ustalonych warunków dotyczących gatunku stali, przede wszystkim chodzi o zawartość krzemu i fosforu, a także przy stosownym sporządzeniu części przeznaczonych do cynkowania, otrzymuje się osłonki przeciwrdzewne odporne na uszkodzenia mechaniczne, ścieranie, erozję, udary, wolne od porowatości, wykazujące znakomitą przyczepność do podłoża.

Cynkowanie ogniowe zapewnia niezwykle odporne i trudno rozpuszczalne warstewki kryjące. Warstewka cynkowa ochrania stal przez sporo lat i nie wymaga pielęgnacji. Oprócz tego można przedłużyć jej odporność, także nadać wyrobom przydatne wartości estetyczne przez pokrycie ocynkowanej powierzchni dodatkową osłonką lakierniczą, czy też malarską. Okres wytrzymałości powłoki cynkowej jest zależny od obciążenia korozyjnego środowiska, w jakim struktura jest eksploatowana, a także od grubości powłoki.